Spesifikasi Operasi

Pemeriksaan Pra-Mulai

Pastikan semua komponen yang bersentuhan dengan makanan (304 stainless steel) bersih dan bebas residu.

Periksa kadar cairan pendingin dalam sistem pendingin dan periksa pengaturan suhu (210°C).

Memverifikasi ketegangan sabuk pengangkut dan memastikan sabuk mesh melacak dengan benar (tidak ada penyimpangan).

Operasi

Urutan memulai: Aktifkan semua pemanas listrik & pemanas keramik terlebih dahulu. Tunggu suhu stabil sebelum memulai enrober.

Pengaturan Kecepatan: Atur kecepatan konveyor dalam kisaran 2,5-4 m/menit melalui layar sentuh PLC (opsional) berdasarkan karakteristik produk.

Kontrol Lapisan:

Atur ketebalan lapisan cokelat dengan menggunakan alat angin dan shaker.
Pendingin udara dapat disesuaikan dengan manual atau inverter frekuensi tergantung pada versi enrober yang berbeda.
Shaker diatur oleh inverter frekuensi.

Ketika klien cokelat memiliki viskositas tinggi, "Dual Coating + Dual air blower" adalah pilihan.

Penggunaan Aksesoris Opsional

Magazine Feeder: Secara otomatis memberi makan biskuit/wafer ke konveyor pelapis. Membutuhkan pembersihan teratur untuk menghilangkan puing-puing yang terakumulasi.

Granule Sprinkler: Digunakan untuk menyemprotkan biji wijen/granula kacang ke permukaan produk.
Tergantung pada produk yang berbeda, sorinkler granular ini dapat dipasang setelah enrober atau setelah terowongan pendinginan.

Dekorator: Menerapkan berbagai pola riak pada permukaan produk.

Biscuit Turn-over Roller: Memungkinkan lapisan sisi ganda (lapisan bawah pertama → turnover → lapisan atas). intervensi manual dilarang secara ketat selama operasi.

Prosedur penutupan

Matikan sistem pasokan cokelat → tetapkan semua pemanas listrik & pemanas keramik bekerja → Hentikan sabuk pengangkut → Matikan sistem pendingin.

Melakukan prosedur pembersihan peralatan (lihat bagian Pemeliharaan).